       APQP與PPAP培訓(xùn)

APQP：（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃）
1.APQP起源與為什么要使用APQP。
2.產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程。
3.APQP階段劃分說明。
4.APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系。
5.計劃和確定項目階段工作要求與實例練習(xí)。
6.產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段工作要求.實例練習(xí)。
7.過程設(shè)計開發(fā)階段工作要求。
8.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段工作要求。
9.反饋.評定和糾正措施階段工作要求。
10.控制計劃概論.分類。
11.控制計劃制定依據(jù)。
12.控制計劃欄目填寫要求。
13.控制計劃的分發(fā).實施。
14.控制計劃的更新時機(jī).要求。

PPAP：（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）
一、PPAP概述
1.什么是PPAP
2.為什么要推行PPAP？
3.PPAP的目的
4.PPAP的適用性
5.PPAP提交的時機(jī)
6.PPAP的過程要求----有效的生產(chǎn)
7.生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）流程圖
二、與PPAP有關(guān)的術(shù)語和定義
三、PPAP要求提交的內(nèi)容
1.設(shè)計記錄
2.工程變更文件
3.工程批準(zhǔn)
4.設(shè)計FMEA
5.過程流程圖
6.過程FMEA
7.控制計劃
8.測量系統(tǒng)分析研究
9.尺寸報告
10.材料和性能測試結(jié)果及紀(jì)錄
11.初始過程能力研究
12.有資格的實驗室文件
13.外觀批準(zhǔn)報告
14.生產(chǎn)樣件
15.標(biāo)準(zhǔn)樣件
16.檢查輔具
17.顧客特殊要求
18.(PSW)零件提交保證書
四、PPAP實施的時機(jī)和范圍
五、PPAP提交的要求
六、組織對供方提交PPAP批準(zhǔn)和認(rèn)可過程的要求