        智能制造與工業(yè)互聯(lián)網培訓

 

 

 

PART 1. 企業(yè)推行智能制造的必要性

1、開放式探討：對智能制造的認識與理解

2、企業(yè)經營的外部環(huán)境的變化

3、企業(yè)內部面臨的具體問題

（1）從供應鏈與工程技術鏈進行問題的總結

4、國際國內形勢

（1）中國制造業(yè)的優(yōu)勢及地位

（2）中國制造業(yè)的劣勢及短板

（3）面臨的國際壓力

5、關鍵技術的興起與應用

6、總結

7、未來的智能制造場景

PART 2. 關鍵智能制造技術及其應用

1、智能制造技術與方法體系

2、基礎智能制造技術-物聯(lián)網及相關技術

（1）物聯(lián)網的基礎作用

（2）物聯(lián)網的體系架構

（4）物聯(lián)網的關鍵技術

（5）傳感器技術及其應用

（6）RFID技術及其應用

（7）二維碼技術及其應用

（8）M2M技術及其應用

（9）物聯(lián)網在制造業(yè)的應用

3、自動化與機器人

（1）自動化的結構

（2）自動化關鍵元器件

（3）工業(yè)機器人及其應用

（4）AGV及其應用

（5）智能倉儲及其應用

4、大數據與智能制造

（1）大數據的概念及本質

（2）大數據分析的優(yōu)勢

（3）大數據平臺架構

（4）工業(yè)大數據

（5）大數據在制造業(yè)中的應用

5、人工智能與智能制造

（1）人工智能的本質

（2）人工智能三大主義

（3）人工智能在制造業(yè)的應用領域

（4）人工智能在研發(fā)中的應用

（5）人工智能大規(guī)模定制中的應用

（6）人工智能在質量管控中的應用

（7）人工智能在供應鏈管理中的應用

（8）人工智能在設備預防性維護中的應用

6、云在智能制造中的應用

（1）對云與云計算的理解

（2）云計算的特點

（3）云計算與云服務的層次

（4）工業(yè)云

（5）工業(yè)云的應用

（6）工業(yè)云舉例

7、互聯(lián)網+

（1）互聯(lián)網與移動互聯(lián)網時代

（2）互聯(lián)網的6大特征

（3）對互聯(lián)網+的理解

（4）互聯(lián)網思維

（5）互聯(lián)網+制造與制造+互聯(lián)網

（6）制造+互聯(lián)網的新興業(yè)態(tài)

8、總結

第二天

PART 3. 工業(yè)4.0 工業(yè)互聯(lián)網 智能制造

1、工業(yè)4.0

（1）工業(yè)4.0的由來及定義

（2）對工業(yè)4.0的認識

（3）工業(yè)4.0內容體系

（4）信息物理系統(tǒng)-CPS

a)CPS的由來及概念、舉例

b)CPS的原理

c)CPS的本質及意義

d)CPS的架構

e)CPS的特點

f)CPS與其它系統(tǒng)的區(qū)別、聯(lián)系

g)對CPS的理解

h)CPS的分類

i)CPS在制造業(yè)中的應用

（5）雙重戰(zhàn)略

（6）三大集成

a)縱向集成

b)橫向集成

c)端到端集成

d)大規(guī)模定制

ü 大規(guī)模定制四種模式

ü 大規(guī)模定制實現(xiàn)要素

ü 大規(guī)模定制實現(xiàn)的智能制造手段

ü 大規(guī)模定制舉例

2、工業(yè)互聯(lián)網

（1）對工業(yè)互聯(lián)網的兩種理解

（2）工業(yè)互聯(lián)網平臺的本質

（3）工業(yè)互聯(lián)網與工業(yè)云的區(qū)別及聯(lián)系

（4）工業(yè)互聯(lián)網平臺的基本邏輯

（5）工業(yè)互聯(lián)網四大特征

（6）工業(yè)互聯(lián)網平臺架構

（7）工業(yè)互聯(lián)網技術體系

（8）不同的工業(yè)互聯(lián)網平臺對比

（9）工業(yè)互聯(lián)網應用場景

（10）企業(yè)如何切入工業(yè)互聯(lián)網

3、智能制造

（1）智能制造的概念

（2）對智能制造的理解

（3）全價值鏈的智能化

（4）產品的智能化

（5）裝備的智能化

（6）生產的智能化與智能車間

（7）管理的智能化

（8）服務的智能化

（9）智能制造架構及五化

（10）智能制造生態(tài)系統(tǒng)

（11）智能制造三坐標

（12）智能制造 工業(yè)4.0 工業(yè)互聯(lián)網三者的區(qū)別、聯(lián)系、關系。

（13）智能制造案例

4、兩化融合

（1）兩化融合內容

（2）兩化融合難點

（3）兩化融合貫標體系

（4）兩化融合與智能制造的關系

PART 4. 企業(yè)智能制造的規(guī)劃與實施

1、 開放式討論：企業(yè)智能制造從哪里入手，推動智能制造的難點在哪里？

2、 實施智能制造的困惑及企業(yè)對智能制造的正確認知。

3、 認識影響企業(yè)整體效率的因素-IE及精益的引入。

4、工業(yè)工程(IE)

（1）對IE的理解-資源的優(yōu)化配置

（2）IE工程師的職責

（3）IE工程師在智能制造中的作用

（4）IE知識與方法體系

（5）對IE的認識

5、精益生產

（1）豐田生產方式

（2）精益的起源與本質

（3）價值流管理與精益五項原則

（4）精益 IE與智能制造的關系

（5）IE工程師及精益生產在智能制造中作用與地位

6、智能制造實施及規(guī)劃的模型

IE&精益+AT(自動化)+IT(信息化)

（從實施內容，工具、組織、路徑等方面進行闡述）

7、智能制造實施路徑

8、精益化的實施

（1）生產的安定化

（2）生產的流線化

9、自動化的實施與無人工廠

（1）自動化的6大作用體現(xiàn)

（2）全流程的自動化

（3）物流自動化

（4）加工自動化

（5）裝配自動化

（6）檢測自動化

（7）控制自動化

（8）輔助自動化

（9）機器人的實施

（10）AGV的實施

（11）智能倉儲的實施

（12）集成自動化的實施

（13）自動化導入步驟

（14）自動化導入注意事項

10、信息化的實施與數字化企業(yè)

（1）企業(yè)信息化的必要性

（2）四級信息化架構

（3）信息化系統(tǒng)的集成

（4）ERP的實施

（5）MES的實施

（6）APS的實施

（7）SRM的實施

（8）CRM的實施

（9）PLM&PDM的實施

（10）信息化導入的注意事項

（11）整體信息化規(guī)劃

10、智能化的實施

11、智能制造整體規(guī)劃與頂層設計

（1）進行整體規(guī)劃的必要性

（2）用5W1H法進行智能制造整體規(guī)劃

（3）智能制造整體規(guī)劃舉例

12、企業(yè)智能制造推進的機制、組織與人才建設

13、智能制造成熟度評估。

中國制造2025及相關政策、機遇